Газогенераторні котли на твердому паливі

Газогенераторними називають твердопаливні котли, у яких під час переробки палива відбувається виділення піролізних газів. Процес спалювання цих газів протікає при температурі близько 1100 °C. Таке високе значення забезпечує чудовий ККД котлам даного типу і робить конструкцію найефективнішою серед усіх теплогенераторів на твердому паливі. Інакше їх ще називають піролізними котлами, оскільки процес термічного розкладання деревини з виділенням газів називається піролізом.

Основна відмінність газогенераторної моделі від інших твердопаливних котлів полягає в тому, що пряме горіння палива в такому пристрої практично відсутнє. Паливо потрапляє в умови, де воно не горить, а повільно тліє. Гази, що утворилися в результаті цього, спалюються при температурі, отримати яку в умовах прямого горіння палива просто неможливо. Спалювання піролізних газів є найефективнішим способом переробки твердого палива. Практично всі речовини, що містяться у вихідній сировині, згорають.

Внаслідок такої повної переробки палива в димових газах практично відсутні сажа та різноманітні смоли. Утворення кіптяви на стінках димоходу та на внутрішніх поверхнях камер котла зводиться до мінімуму. А це значно спрощує технічне обслуговування пристрою. Завдяки тому, що процес газогенерації досить передбачуваний і протікає повільніше, ніж пряме горіння, піролізна конструкція краще піддається регулюванню. У сукупності ці два фактори роблять дані котли найкращими також і за рівнем комфорту в процесі експлуатації.

Конструкція газогенераторного котла

Залежно від виробника конструкція пристрою може мати певні відмінності, але є базові елементи, які присутні в кожному піролізному теплогенераторі:

• Камера газифікації (камера завантаження): займає найбільший об’єм. Тут на початку роботи котла паливо деякий час просто горить, після чого починається процес піролізу. Чим раніше теплогенератор виходить у режим піролізу, тим краще.

• Камера згоряння: розташована нижче першої камери. Тут спалюються піролізні гази та досягається максимальна температура.

• Теплообмінник: за допомогою водотрубного теплообмінника та водяної сорочки здійснюється відбір тепла з газів, що горять, на теплоносій (воду).

Більшість сучасних піролізних теплогенераторів виходять у піролізний режим не раніше, ніж через 40 хвилин. Газогенераторний котел Терміко починає працювати в режимі піролізу вже через 10 хвилин після старту.

Найактивніше теплове розкладання палива протікає в нижній частині камери завантаження. Тут зазвичай виконується захисна обробка металу термостійкими матеріалами. У котлах Терміко для цього застосовується спеціальна сегментна футеровка з корундового бетону, яка не має аналогів за ефективністю.

Котел Терміко, крім стандартного теплообмінника, оснащений ще одним — конвекційним. Він знімає залишки тепла з димових газів, знижуючи їхню температуру на виході до 120 °C. Це виключає появу конденсату в димоході та підвищує безпеку системи.

Переваги та недоліки

Єдиний суттєвий недолік газогенераторних котлів — їхня вимогливість до вологості палива.

Піролізні котли Терміко продовжать ефективну роботу навіть на дровах із вологістю 40%. На практиці це дуже важливо: якщо в розпал сезону у вас закінчаться сухі дрова, знайти паливо з вологістю нижче 20% буде вкрай складно.

Ключові переваги моделей Termico:

• Довговічність: термін служби понад 10 років завдяки використанню легованої сталі марки 09Г2С товщиною не менше 5 мм.

• Точне регулювання: процес можна контролювати так само чітко, як у газових котлах, завдяки системі автоматичного управління.

• Автономність: час переробки однієї закладки палива досягає 12 годин — підходити до котла потрібно не частіше 2 разів на добу.

• Безперервність: можливість докладати паливо в процесі роботи без зупинки котла.